استرات السليلوز

شركة Kima هي شركة رائدة في تصنيع إيثر السليلوز من الصين ، وهي تقدم سوق إيثر السليلوز العالمي منذ أكثر من عشر سنوات من خلال علامتنا التجارية KimaCell®.

تقدم شركة كيما كيميكال مجموعة شاملة من منتجات إيثر السليلوز للبيع لتلبية متطلبات العملاء العالميين. كوماسيل®منتجات إيثر السليلوز هي العلامة التجارية الفريدة لدينا ، بما في ذلك طن منهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز(HPMC) ، هيدروكسي إيثيل ميثيل السلولوز (HEMC) ، هيدروكسي إيثيل السليلوز (HEC) ، ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز (MHEC) ، كاربوكسي ميثيل الصوديوم السليلوز (CMC) ، مسحوق بوليمر قابل لإعادة التشتت (RDP) ، ميثيل السليلوز (MC) ، إيثيل السليلوز (EC) ، هيدروكسي بروبيل السليلوز (HPC) ، هيدروكسي بروبيل نشا الإيثر (HPS) ، السليلوز الجريزوفولفين (MCC).

في الوقت الحاضر تم بيع درجة مختلفة من السيلولوز الأثير إلى أكثر من 20 دولة حول العالم ، استخدمت بنجاح في البناء والتشييد والأدوية والمواد الغذائية والمنظفات والدهانات والطلاء والسيراميك ، بولي كلوريد الفينيل ، الرعاية المنزلية ، العناية الشخصية ، التنقيب عن النفط ، مستحضرات التجميل إلخ. الجودة مقبولة بشكل جيد بين العملاء. كوماسيل®تصبح العلامة التجارية الموثوقة في سوق السليلوز الأثير.

شراء كيماسيل®إيثر السليلوز لصنع المنتج بكميات كبيرة ، والحصول على سعر الجملة التنافسي. لمزيد من المعلومات مثل لزوجة الأثير السليلوز ، الدرجة والصيغة ، السعر لكل كيلوغرام ، لا تتردد في الاتصال بنا.

إيثرات السليلوز Cas No. List

عملية تصنيع إيثر السليلوز

إيثرات السليلوز هي مجموعة من المواد الصناعية الهامة المشتقة من السليلوز ، وهو بوليمر طبيعي موجود في جدران خلايا النباتات. تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة مثل المواد اللاصقة والطلاء ومواد البناء والأدوية والمنتجات الغذائية. تتضمن عملية تصنيع إيثرات السليلوز عدة خطوات ، بما في ذلك استخراج السليلوز ، والتعديل الكيميائي ، والتنقية. في هذه المقالة ، سنناقش العملية التفصيلية لتصنيع إيثر السليلوز.

• استخراج السليلوز:
  

الخطوة الأولى في عملية تصنيع إيثرات السليلوز هي استخراج السليلوز من مصدر طبيعي. المصدر الأكثر شيوعًا للسليلوز هو لب الخشب ، والذي يتم الحصول عليه من الأشجار من خلال عملية تسمى اللب. يتم معالجة رقائق الخشب بالمواد الكيميائية والحرارة والعمل الميكانيكي لفصل ألياف السليلوز عن المكونات الأخرى مثل الليجنين وهيميسيليلوز. ثم يتم غسل اللب الناتج وتبييضه لإزالة الشوائب وتحقيق مادة السليلوز عالية النقاء.

• المعالجة القلوية:

بمجرد الحصول على لب السليلوز ، يخضع لعلاج قلوي لإزالة الليجنين المتبقي وهيميسيلولوز. في هذه الخطوة ، يتم خلط اللب بمحلول قلوي ساخن ، عادة هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) ، ويتم تسخينه تحت ظروف خاضعة للرقابة. يقوم القلوي بكسر اللجنين وهيميسيلولوز ، وإذابتهما في المحلول ، بينما يبقى السليلوز سليمًا.

• إيثيريفيشن:

الخطوة التالية في عملية التصنيع هي التعديل الكيميائي للسليلوز من خلال الإيتريد. يتضمن الإيثر إدخال مجموعات الأثير في هيكل السليلوز لتعزيز قابلية الذوبان والخصائص المرغوبة الأخرى. يمكن إدخال أنواع مختلفة من مجموعات الأثير ، مثل الميثيل والإيثيل وهيدروكسي إيثيل وهيدروكسي بروبيل وكاربوكسي ميثيل.

• تشكيل السليلوز القلوي:
  

في هذه الخطوة ، يتم تحويل لب السليلوز المعالج بالقلوي إلى سليولوز قلوي عن طريق رده مع هيدروكسيد فلزي قلوي ، عادة هيدروكسيد الصوديوم (NaOH). يخلط لب السليلوز بمحلول من NaOH ويسخن ، مما يؤدي إلى حل السليلوز وتشكيل السليلوز القلوي.

• رد فعل الإيثيريفايشن:
  

ثم يتفاعل السليلوز القلوي مع عامل إيثريفينغ مناسب لإدخال مجموعات الأثير المطلوبة. أكثر عوامل الإيثيريفاينج استخدامًا هي هاليدات الألكيل (e. ز. ، كلوريد الميثيل ، كلوريد الإيثيل) لإثيرات الألكيل وأوكسيدات الألكيلين (e. ز. ، أكسيد الإيثيلين ، أكسيد البروبيلين) لإيثرات هيدروكسي ألكيل. يتم التفاعل عادة في وجود محفز ، مثل الأمينات الثلاثية أو هيدروكسيدات المعادن القلوية.

• التحييد والغسيل:
  

بعد تفاعل الأثيريكيشن ، يتم تحييد خليط التفاعل لإلغاء تنشيط المحفز وضبط الرقم الهيدروجيني. يتم ذلك عادة بإضافة حمض ، مثل حمض الهيدروكلوريك (HCl). ثم يتم غسل الخليط المحايد بالماء لإزالة أي كواشف أو منتجات ثانوية أو شوائب غير متجاوب.

• تنقية:

يتم الحصول على إيثر السليلوز المنقى عن طريق معالجة المنتج المستعمل. قد تشمل خطوات التنقية الترشيح والطرد المركزي والتبخر والتجفيف. تزيل هذه العمليات الشوائب المتبقية والمذيبات والمواد المتجايرة الزائدة ، مما يؤدي إلى منتج إيثر السليلوز عالي النقاء.

• مراقبة الجودة:

طوال عملية التصنيع ، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة لضمان الخصائص المطلوبة وأداء إيثر السليلوز. يتم مراقبة بارامترات مثل اللزوجة ودرجة الإبدال ومحتوى الرطوبة والنقاء بعناية باستخدام التقنيات التحليلية.

• التعبئة والتغليف والتخزين:

تتضمن الخطوة الأخيرة في عملية تصنيع إيثر السليلوز تعبئة المنتج في حاويات مناسبة ، مثل البراميل أو الأكياس ، وتخزينه في بيئة خاضعة للرقابة للحفاظ على جودته وثباته. وضع العلامات المناسبة والتوثيق ضروريان للتتبع والامتثال التنظيمي.

في الختام ، تتضمن عملية تصنيع إيثرات السليلوز استخراج السليلوز من المصادر الطبيعية ، والعلاج القلوي ، والإيثيلين ، والتنقية ، ومراقبة الجودة. كل خطوة حاسمة في إنتاج إيثرات السليلوز مع الخصائص المطلوبة لمختلف التطبيقات. تتطلب العملية تحكّم دقيق في ظروف التفاعل ، واختيار العوامل المؤثِّرة ، وتقنيات التنقية لتحقيق منتجات إيثر السليلوز المتسقة وعالية الجودة.