HPMC عبارة عن بوليمر قابل للذوبان في الماء مشتق من السليلوز ، ويمكن إضافته إلى تركيبات السيراميك كمسحوق أو سائل.
بعض الاستخدامات الشائعة لـ HPMC في السيراميك تشمل:
الموثق: يمكن استخدام HPMC كرابط لتحسين القوة الخضراء لأجسام السيراميك ، مما يجعلها أقل هشاشة وأسهل في التعامل معها أثناء عملية التشكيل.
عامل التعليق: يمكن أن يساعد HPMC على تعليق الجزيئات الصلبة في التزجيج أو الانزلاق السائل ، مما يحسن خصائص التدفق ويمنع الاستقرار.
الملدنات: يمكن أن يعمل HPMC كملدنات في تركيبات السيراميك ، مما يجعلها أكثر مرونة وأسهل في التشكيل.
عامل مضاد للتشقق: يمكن أن يساعد HPMC على منع التشقق والانكماش في أجسام السيراميك أثناء عملية التجفيف ، مما يحسن من جودتها بشكل عام.
معدل الريولوجيا: يمكن استخدام HPMC لضبط خصائص اللزوجة وتدفق عجائن السيراميك والزجاج ، مما يسمح بالتحكم بشكل أفضل في تطبيقها وأدائها.
هنا دليل عام حول كيفية استخدام HPMC في السيراميك:
تحديد التركيز المناسب: يعتمد التركيز الأمثل لل HPMC على التطبيق المحدد والخصائص المطلوبة في تركيبة السيراميك. عادة ، يستخدم hpc بتركيز من صقل السيراميك أو الصقيل.
مزيج HPMC مع الماء: يضاف HPMC بشكل عام إلى المرحلة المائية من تركيبة السيراميك. لتفريق HPMC ، من المهم مزجها بالماء الساخن (حوالي 60-80 درجة مئوية) للسماح للبوليمر بالترطيح والتذويب تمامًا. يوصى بإضافة HPMC ببطء وتحريك جيدًا لمنع التكاثف.
إضافة مكونات أخرى: بمجرد تشتيت HPMC جيدًا ، يمكن إضافة مكونات أخرى إلى تركيبة السيراميك ، مثل الطين أو الفلدسبارز أو الكاولين أو الأصباغ أو غيرها من الإضافات.
ضبط الريولوجيا واللزوجة: يمكن استخدام HPMC لضبط الريولوجيا واللزوجة لملاط السيراميك أو التزجيج. تعتمد اللزوجة المثلى والريولوجيا على التطبيق المحدد ، ولكن عادة ، يمكن استخدام HPMC لزيادة السيولة وتقليل ترسيب الجسيمات الصلبة في الملاط أو التزجيج.
الأمثل للتطبيق: بمجرد أن يتم خلط تركيبة السيراميك مع HPMC جيدًا ، من المهم اختبار وتحسين خصائص التطبيق الخاصة به ، مثل الصب أو الرش أو التنظيف. ويشمل ذلك اختبار خصائص التدفق والتسوية والتجفيف للتركيبة للتأكد من أنها تفي بمعايير التطبيق المطلوبة.
يوفر HPMC (هيدروكسي بروبيل ميثيل سيلولوز) العديد من المزايا عند استخدامه كمضاف في السيراميك ، بما في ذلك:
يمكن لـ HPMC تحسين قابلية تشغيل أجسام السيراميك والمزجج ، مما يجعلها أسهل في التشكيل والعفن والتطبيقه. هذا لأن HPMC يعمل كملدنات ، مما يزيد من المرونة ويقلل من صلابة المواد.
يمكن أن يحسن HPMC القوة الخضراء لأجسام السيراميك ، مما يعني أنها أقل عرضة للكسر أو الكسر أثناء عملية المناولة والتشكيل. هذا لأن HPMC يعمل كرابط ، يمسك الجسيمات معًا ويزيد من قوة المواد.
يمكن أن يحسن HPMC تعليق الجسيمات الصلبة في المزجج أو الانزلاق السائل ، مما يجعلها أكثر اتساقًا وأسهل في التطبيق. هذا لأن HPMC يعمل كعامل تعليق ، يمنع الجسيمات من الاستقرار وتحسين خصائص تدفق المواد.
يمكن أن يساعد HPMC على تقليل الانكماش والتشقق في أجسام السيراميك أثناء عملية التجفيف. هذا لأن HPMC يعمل كعامل مضاد للتشقق ، ويحسن اللدونة ومرونة المواد ويقلل من ميلها إلى التشقق أو الانكماش.
يمكن أن يحسن HPMC خصائص تطبيق عجائن السيراميك والزجاج ، مما يجعلها أسهل في التطبيق والتحكم. هذا لأن HPMC يعمل كمعدل ريولوجي ، يعدل اللزوجة وخصائص التدفق للمواد.