كاربوكسي ميثيل السليلوز (CMC) لصناعة الورق

كاربوكسي ميثيل السليلوز (CMC)هو بوليمر أنيوني قابل للذوبان في الماء مصنوع من السليلوز الطبيعي عن طريق تفاعل الإيثر. يستخدم على نطاق واسع في صناعة الورق بسبب سماكة جيدة ، وتشتيت ، واستقرار ، والحفاظ على المياه. كإضافة لصناعة الورق ، يمكن CMC تحسين تعليق اللب بشكل كبير ، وقابلية تشكيل الورق وقدرة الطباعة ، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

الدور الرئيسي للCMC في صناعة الورق

أو. تعزيز معدل الاحتفاظ وتوزيع موحد لللب

تتميز CMC بخصائص أنيونية قوية ويمكنها تشكيل هيكل سد مستقر مع مساعدات الاحتفاظ الكاتيونية في اللب ، مما يساعد على تفريق الألياف الدقيقة والحشو بالتساوي ودمجها بقوة في ورقة الورق المبتلة ، تحسين معدل الاستبقاء ، والحد من فقدان حشو ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين توحيد الورق.

أو. تحسين القوة الجافة والرطبة للورق

يمكن أن يخترق CMC بين الألياف ويشكل طبقة أثناء عملية التجفيف ، مما يعزز قوة الترابط بين الألياف ويحسن قوة الجفاف. في الوقت نفسه ، يمكن CMC تعزيز رابطة الهيدروجين بين الألياف في حالة رطبة ، بحيث يتم تحسين القوة الرطبة إلى حد ما ، خاصة في الورق الثقافي عالي الجودة والورق المتخصص.

أو. تحسين تأثير تحجيم السطح

في تحجيم السطح ، يتم استخدام CMC مع النشا ، AKD ، إلخ ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من اللزوجة وتوحيد محلول التحجيم ، تشكيل طبقة غراء كثيفة وموحدة على سطح الورق ، وتحسين قوة السطح ، ومقاومة الماء وقدرة الطباعة على التكيف ، وتقليل مشاكل الطباعة مثل تساقط الشعر وفقدان المسحوق.

أو. التحكم في امتصاص الماء واستقرار الأبعاد للورق

يتميز CMC بخصائص ممتازة لتشكيل الأفلام والحفاظ على المياه ، ويمكنه التحكم بفعالية في معدل امتصاص الماء للورق ، وتحسين ثبات الأبعاد ومقاومة الطي ، وبالتالي تحسين قابلية تطبيق الورق في الطباعة ، النسخ والتعبئة.

أو. مساعدة دوران المياه البيضاء وحماية البيئة

يمكن CMC تحسين معدل استرداد الألياف الدقيقة في الماء الأبيض لآلة الورق ، وتقليل محتوى المواد الصلبة العالقة في جسم الماء ، والمساعدة في تحقيق دوران مغلق للمياه البيضاء ، والحد من التلوث البيئي وتكاليف معالجة المياه.

كيفية استخدام CMC ومكان إضافته

في صناعة الورق ، يمكن إضافة CMC في نهاية الرطب أو النهاية الجافة.

إضافة نهاية مبللة: تضاف عادة قبل خزان الخلط أو صندوق اللب ، بشكل رئيسي لتحسين معدل التعليق والتوحيد والاحتفاظ باللب.

إضافة تحجيم السطح أو النهاية الجافة: مختلطة مع النشا أو عوامل التحجيم الأخرى لتحسين قوة السطح وأداء الطباعة.

كمية الإضافة هي عمومًا ، من الوزن الجاف للب ، والتي تحتاج إلى تعديل وفقًا لنوع الورق وعملية الإنتاج. قد يؤدي الاستخدام المفرط إلى زيادة لزوجة الماء الأبيض والتأثير على كفاءة إزالة الماء في ماكينة الورق.

العوامل الرئيسية التي تؤثر على التأثير

يتأثر تأثير CMC بالعديد من العوامل ، بما في ذلك بشكل رئيسي:

درجة الإبدال (DS): CMC لصناعة الورق عادة ما يكون لها درجة من الإبدال مثل من من من من من من من من من من. كلما ارتفعت درجة الإبدال ، كانت الذوبان والأيونية أفضل ، ولكن كلما كانت قدرة السماكة أقل.

درجة اللزوجة: إن CMC اللزوجة المتوسطة والعالية تساعد على تعزيز استقرار تعليق اللب وتوحيد طبقة التحجيم.

قيمة pH وجودة المياه: CMC يعمل بشكل أفضل في ظل الظروف المحايدة إلى القلوية ، والماء الصلب سيضعف تأثيره.

التوافق مع الإضافات الأخرى: يعمل بشكل أفضل عند استخدامه مع مساعدات الاحتفاظ الكاتيوني أو عوامل التحجيم.

الفوائد الاقتصادية والبيئية

يمكن لتطبيق CMC تحسين استخدام اللب بشكل فعال ، والحد من فقدان الحشو والألياف الدقيقة ، وتقليل تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه ، تم تحسين جودة الورق ، وتحسين أداء الطباعة والمتانة. من خلال تحسين استعادة المياه البيضاء وتقليل تصريف مياه الصرف الصحي ، توفر CMC أيضًا الدعم الفني لصناعة الورق الأخضر والصديق للبيئة.

كمضاف وظيفي مهم في صناعة الورق ،CMC يلعب دورا لا غنى عنه في تحسين جودة الورق، وتحسين عمليات الإنتاج وتقليل التكاليف مع خصائص سماكة ممتازة ، وتشتيت وتشكيل الأفلام. مع الطلب المتزايد على صناعة الورق الصديقة للبيئة والمنتجات الورقية عالية الأداء ، ستكون آفاق تطبيق CMC في صناعة الورق أوسع.