CMC في صناعة الورق

 كاربوكسي ميثيل الصوديوم السليلوز (CMC)مركب بوليمر أنيوني قابل للذوبان في الماء يتم الحصول عليه عن طريق إيثيلين السليلوز. لديها قابلية جيدة للذوبان في الماء ، وتشكيل الغشاء ، وتعليق ، واستحلاب وخصائص سماكة. في صناعة الورق ، يستخدم CMC ، كإضافة وظيفية مهمة ، على نطاق واسع في اللب وصناعة الورق والطلاء ووصلات العمليات الأخرى ، مما يحسن بشكل كبير جودة الورق وكفاءته الإنتاجية.

1. الخصائص الأساسية لل CMC

CMC هو المنتج الذي يتكون من تفاعل الإيثيلين للسليلوز مع كلوروسيتات الصوديوم. تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:

قابلية جيدة للذوبان في الماء: CMC قابلة للذوبان بسهولة في الماء البارد لتشكيل محلول غروي شفاف وموحد.

خصائص سماكة وتشكيل غشاء: له تأثير كبير يعزز اللزوجة في المحلول ويمكن أن يشكل طبقة طبقة طبقة سميكة على سطح الورقة.

التشتت والتثبيت: يمكن استخدام CMC كمستحلب أو عامل تعليق للحفاظ على استقرار النظام.

ماء ممتاز: لأنه يحتوي على عدد كبير من مجموعات كربوكسي ميثيل ، فإنه يمكن أن يشكل روابط هيدروجينية مع الماء لتحسين الماء من الورق.

2. التطبيقات الرئيسية لل CMC في صناعة الورق

مرحلة اللب

أثناء عملية اللب في المرحلة المبكرة من صناعة الورق ، يمكن إضافة CMC كعامل مشتت ومعالجة الألياف لتحسين تشتت اللب وقوة الترابط بين الألياف. وتشمل الآثار المحددة:

تحسين تشتت الألياف: يمكن أن يمنع CMC التجميع بين الألياف ، ويساعد على التوزيع الموحد لللب ، ويحسن توحيد ونعومة الأوراق الورقية.

تعزيز رابطة الألياف: يمكن لجزيئات CMC أن تخترق بين الألياف وتعزز الرابطة الهيدروجينية بين الألياف ، وبالتالي تحسن القوة الجافة والقوة الرطبة للورق النهائي.

مسرح صناعة الورق

أثناء عملية صناعة الورق ، غالبًا ما يستخدم CMC كعامل تحجيم السطح ، وعامل قوة الجفاف ، ومساعد الاحتفاظ والصرف:

تحجيم السطح: عن طريق إضافة CMC في الجزء الرطب من آلة الورق أو قسم تحجيم السطح ، يمكن تحسين أداء تحجيم سطح الورق ، يمكن تحسين مقاومة الماء وقابلية الطباعة للورق ، وهو مناسب بشكل خاص لطباعة الورق وورق الكتابة.

زيادة القوة الجافة: يمكن لمجموعات الكربوكسيل في CMC أن ترتبط بالهيدروجين مع مجموعات الهيدروكسيل في اللب لتحسين قوة الترابط بين الألياف ، وبالتالي تحسين قوة الجفاف للورق النهائي بشكل كبير.

تأثيرات الاستبقاء والصرف: يمكن أن يشكل CMC فلوكات مركبة بحشو غير عضوي ومضافات أخرى ، ويحسن معدل الاحتفاظ بالألياف الدقيقة ، والحشو ، وما إلى ذلك ، ويساعد على تحسين هيكل الورق وتقليل نفايات الموارد.

منصة طلاء الورق

كإضافة للطلاء ، فإن CMC له تأثيرات سماكة وتشكيل وتشتيت ، ويستخدم على نطاق واسع في عملية طلاء الورق:

كغلاف للطلاء: يمكن أن يتحد CMC مع جزيئات الصباغ لجعلها أكثر ارتباطًا بسطح الورق ، مما يحسن التصاق الطلاء وثباته.

تحسين سيولة الطلاء: يضبط CMC الخصائص الريولوجية للطلاء لجعله يتمتع بقدرة جيدة على التكيف مع الطلاء وتقليل عيوب الطلاء.

تحسين أداء الطلاء: يمكن للفيلم الموحد الذي شكلته CMC تحسين نعومة ، بياض وطبقة الطلاء.

صناعة الورق المتخصصة

في إنتاج بعض الأوراق المتخصصة (مثل الورق الخالي من الكربون والورق الحساسة للضوء والورق الأمني وما إلى ذلك) ، يمكن أيضًا استخدام CMC مع إضافات وظيفية أخرى لإعطاء الورق المزيد من الوظائف ، مثل خصائص مقاومة الزيت ومكافحة التزييف. خاصة في المنتجات الورقية الصديقة للبيئة وورق تغليف المواد الغذائية ، يفضل CMC لخصائصه القابلة للتحلل وغير السامة.

3. مزايا استخدام CMC

أخضر وصديق للبيئة: CMC مشتق من السليلوز الطبيعي ، غير سام وغير ضار أثناء الاستخدام ، ويلبي متطلبات التنمية المستدامة.

أداء عالي التكلفة: يتم استخدام CMC بكميات صغيرة ولكن له تأثيرات كبيرة. يمكن أن تقلل بشكل فعال كمية المواد الكيميائية الأخرى المستخدمة في صناعة الورق وتقليل التكاليف الإجمالية.

تحسين جودة الورق: تحسين قوة الورق ، والقدرة على الطباعة وأداء المظهر لتلبية متطلبات الجودة للمنتجات الورقية المتطورة.

كمشتق من السليلوز مع أداء ممتاز ،CMC يلعب دورا لا غنى عنه في صناعة الورق. من تحسين تشتت اللب وتعزيز قوة الورق لتحسين أداء الطلاء وتحسين جودة سطح الورق ، أصبح CMC عاملاً مساعدًا مهمًا لا غنى عنه لصناعة الورق الحديثة. مع التطوير المتعمق لمفهوم حماية البيئة الخضراء ، ستكون آفاق تطبيق CMC في مجال صناعة الورق أوسع ، وما زالت هناك حاجة إلى زيادة استكشاف وتطوير إمكاناته في مجال إضفاء الطابع الوظيفي وحماية البيئة.